Haberler - Elektrokaplama Yöntemiyle Bakır Folyo Üretiminde Akıllı Üretim Kodu: Atom Seviyesinde Kaplamadan Endüstriyel Özelleştirme Devrimine

Elektrokaplama Yöntemiyle Bakır Folyo Üretiminde Akıllı Üretim Kodu: Atom Seviyesinde Kaplamadan Endüstriyel Özelleştirme Devrimine

Elektrokaplama (ED)bakır folyoModern elektroniğin görünmez omurgasıdır. Ultra ince profili, yüksek esnekliği ve mükemmel iletkenliği, onu lityum pillerde, baskılı devre kartlarında (PCB) ve esnek elektroniklerde vazgeçilmez kılar.rulo bakır folyomekanik deformasyona dayanan,ED bakır folyoElektrokimyasal çökelme yöntemiyle üretilen bu malzeme, atomik düzeyde kontrol ve performans özelleştirmesi sağlıyor. Bu makale, üretiminin ardındaki hassasiyeti ve süreç yeniliklerinin endüstrileri nasıl dönüştürdüğünü ortaya koyuyor.

I. Standartlaştırılmış Üretim: Elektrokimya Mühendisliğinde Hassasiyet

1. Elektrolit Hazırlama: Nano Optimize Edilmiş Bir Formül
Temel elektrolit, yüksek saflıkta bakır sülfat (80–120 g/L Cu²⁺) ve sülfürik asitten (80–150 g/L H₂SO₄) oluşur ve ppm seviyelerinde jelatin ve tiyoüre eklenir. Gelişmiş DCS sistemleri, sıcaklığı (45–55 °C), akış hızını (10–15 m³/sa) ve pH'ı (0,8–1,5) hassas bir şekilde yönetir. Katkı maddeleri, nano düzeyde tane oluşumunu yönlendirmek ve kusurları engellemek için katoda adsorbe olur.

2. Folyo Kaplama: Atomik Hassasiyet Uygulamada
Titanyum katot rulolarına (Ra ≤ 0,1 μm) ve kurşun alaşımlı anotlara sahip elektrolitik hücrelerde, 3000–5000 A/m² DC akım, katot yüzeyinde (220) yöneliminde bakır iyonu birikimini sağlar. Folyo kalınlığı (6–70 μm), rulo hızı (5–20 m/dak) ve akım ayarlamaları yoluyla hassas bir şekilde ayarlanarak ±%3 kalınlık kontrolü elde edilir. En ince folyo 4 μm'ye ulaşabilir; bu da insan saçının kalınlığının 1/20'si kadardır.

3. Yıkama: Saf Su ile Ultra Temiz Yüzeyler
Üç aşamalı ters durulama sistemi tüm kalıntıları giderir: 1. Aşama saf su (≤5μS/cm) kullanır, 2. Aşama organik izleri gidermek için ultrasonik dalgalar (40kHz) uygular ve 3. Aşama lekesiz kurutma için ısıtılmış hava (80–100°C) kullanır. Bu da şu sonuçları doğurur:bakır folyoOksijen seviyeleri <100 ppm ve kükürt kalıntıları <0,5 μg/cm² olan.

4. Dilimleme ve Paketleme: Son Mikrona Kadar Hassasiyet
Lazer kenar kontrolüne sahip yüksek hızlı dilme makineleri, ±0,05 mm içinde genişlik toleransları sağlar. Nem göstergeli vakumlu antioksidasyon ambalajı, taşıma ve depolama sırasında yüzey kalitesini korur.

II. Yüzey İşleme Özelleştirmesi: Sektöre Özgü Performansın Kilidini Açmak

1. Yüzey Pürüzlendirme İşlemleri: Geliştirilmiş Bağlanma için Mikro Çapa Uygulaması

Nodül Tedavisi:CuSO₄-H₂SO₄-As₂O₃ çözeltisinde darbeli kaplama, folyo yüzeyinde 2–5 μm'lik nodüller oluşturarak yapışma mukavemetini 1,8–2,5 N/mm'ye yükseltir; bu da 5G devre kartları için idealdir.

Çift Tepe Noktalı Yüzey Pürüzlendirme:Mikro ve nano ölçekli bakır parçacıkları yüzey alanını %300 artırarak lityum pil anotlarında bulamaç yapışmasını %40 oranında iyileştirir.

2. Fonksiyonel Kaplama: Dayanıklılık için Moleküler Ölçekte Zırh

Çinko/Kalay Kaplama:0,1–0,3 μm kalınlığındaki metal tabaka, tuz püskürtme direncini 4 saatten 240 saate çıkararak, elektrikli araç batarya kapakları için tercih edilen bir malzeme haline geliyor.

Nikel-Kobalt Alaşım Kaplama:Darbeli kaplama yöntemiyle üretilen nano taneli katmanlar (≤50nm), HV350 sertliğine ulaşarak katlanabilir akıllı telefonlar için bükülebilir alt tabakalar oluşturmaktadır.

3. Yüksek Sıcaklık Direnci: Aşırı Koşullarda Hayatta Kalma
Sol-jel SiO₂-Al₂O₃ kaplamalar (100–200 nm), folyonun 400 °C'de oksidasyona karşı direncini artırarak (oksidasyon <1 mg/cm²), havacılık kablolama sistemleri için mükemmel bir uyum sağlar.

III. Üç Önemli Sanayi Alanının Güçlendirilmesi

1. Yeni Enerji Pilleri
CIVEN METAL'in 3,5 μm kalınlığındaki folyosu (≥200 MPa çekme dayanımı, ≥%3 uzama), 18650 pilin enerji yoğunluğunu %15 artırır. Özel delikli folyo (%30-50 gözeneklilik), katı hal pillerinde lityum dendrit oluşumunu önlemeye yardımcı olur.

2. Gelişmiş PCB'ler
Rz ≤1,5 ​​μm değerine sahip düşük profilli (LP) folyo, 5G milimetre dalga kartlarındaki sinyal kaybını %20 oranında azaltır. Ters işlem görmüş (RTF) ultra düşük profilli (VLP) folyo, 100 Gb/s veri hızlarını destekler.

3. Esnek Elektronik
TavlanmışED bakır folyo(≥%20 uzama) PI filmlerle lamine edilmiş malzeme, 200.000'den fazla bükülmeye (1 mm yarıçap) dayanarak giyilebilir cihazların "esnek iskeleti" görevi görür.

IV. CIVEN METAL: ED Bakır Folyo Alanında Özelleştirme Lideri

ED bakır folyo alanında sessiz ama güçlü bir oyuncu olarak,CIVEN METALÇevik ve modüler bir üretim sistemi kurmuştur:

Nano-Katkı Maddesi Kütüphanesi:Yüksek çekme dayanımı, uzama ve termal kararlılık için özel olarak tasarlanmış 200'den fazla katkı maddesi kombinasyonu.

Yapay Zeka Destekli Folyo Üretimi:Yapay zekâ tarafından optimize edilmiş parametreler, ±%1,5 kalınlık doğruluğu ve ≤2I düzlük sağlar.

Yüzey İşleme Merkezi:20'den fazla özelleştirilebilir seçenek sunan 12 özel hat (pürüzlendirme, kaplama, yüzey işleme).

Maliyet İnovasyonu:Üretim hattına entegre atık geri kazanımı, ham bakır kullanımını %99,8'e çıkararak özel folyo maliyetlerini piyasa ortalamasının %10-15 altına düşürüyor.

Atomik kafes kontrolünden makro ölçekli performans ayarlamasına kadar,ED bakır folyoBu, malzeme mühendisliğinde yeni bir çağı temsil ediyor. Küresel olarak elektrifikasyona ve akıllı cihazlara doğru geçiş hızlanırken,CIVEN METALÇin, “atomik hassasiyet + uygulama inovasyonu” modeliyle öncülük ederek, Çin'in ileri imalatını küresel değer zincirinin zirvesine taşıyor.


Yayın tarihi: 03-06-2025