<IMG Height = "1" genişlik = "1" style = "none" src = "https://www.facebook.com/tr?id=166378561090394&ev=pageView&noscript=1"/> Haberler - Elektrolitik (ED) bakır folyo ve haddelenmiş (RA) bakır folyo arasındaki farklar nelerdir

Elektrolitik (ED) bakır folyo ve haddelenmiş (RA) bakır folyo arasındaki farklar nelerdir?

ÖĞE

ED

RA

Süreç özellikleri→ Üretim Süreci→ kristal yapısı

→ Kalınlık aralığı

→ Maksimum genişlik

→ Mevcuttemper

→ Yüzey Tedavisi

 Kimyasal kaplama yöntemiSütun yapısı

6μm ~ 140μm

1340mm (genellikle 1290mm)

Zor

Çift Parlak / Tek Mat / Çift Mat

 Fiziksel yuvarlanma yöntemiKüresel yapı

6μm ~ 100μm

650mm

Sert / yumuşak

Tek Işık / Çift Işık

Üreten Zorluk Kısa üretim döngüsü ve nispeten basit süreç Uzun üretim döngüsü ve nispeten karmaşık süreç
İşleme Zorluğu Ürün daha zor, daha kırılgan, kırılması kolay Kontrol edilebilir ürün durumu, mükemmel süneklik, kalıplanması kolay
Başvuru Genellikle elektriksel iletkenlik, termal iletkenlik, ısı yayılması, koruma vb. Gereken endüstrilerde kullanılır. Ürünün geniş genişliği nedeniyle, işlem maliyetinin bir kısmını kurtarabilecek daha az kenar malzemeleri vardır. Çoğunlukla üst düzey iletken, ısı dağılımı ve koruma ürünlerinde kullanılır. Ürünler iyi sünekliğe sahiptir ve işlenmesi ve şekillendirilmesi kolaydır. Orta ila üst düzey elektronik bileşenler için tercih edilen malzeme.
Göreceli avantajlar Kısa üretim döngüsü ve nispeten basit süreç. Daha geniş genişlik, işleme maliyetlerinden tasarruf etmeyi kolaylaştırır. Ve üretim maliyeti nispeten düşüktür ve fiyatın pazarın kabul etmesi kolaydır. Kalınlık ne kadar ince olursa, takviye edilen bakır folyoya kıyasla elektrolitik bakır folyo fiyatının avantajı o kadar belirgin olur. Ürünün yüksek saflığı ve yoğunluğu nedeniyle, süneklik ve esneklik için yüksek gereksinimlere sahip ürünler için uygundur. Ayrıca, elektriksel iletkenlik ve ısı yayılma özellikleri elektrolitik bakır folyodan daha iyidir. Ürünün durumu, müşterilerin işleme gereksinimlerini karşılamayı kolaylaştıran işlem tarafından kontrol edilebilir. Ayrıca daha iyi dayanıklılık ve yorgunluk direncine sahiptir, bu nedenle hedef ürünlere daha uzun hizmet ömrü getirmek için hammadde olarak kullanılabilir.
Göreceli dezavantajlar Kötü süneklik, zor işleme ve zayıf dayanıklılık. İşleme genişliği, daha yüksek üretim maliyetleri ve uzun işleme döngüleri ile ilgili kısıtlamalar vardır.

Gönderme Zamanı: Ağu-16-2021