| ÖĞE | ED | RA |
| Proses özellikleri→Üretim süreci→Kristal yapı →Kalınlık aralığı →Maksimum genişlik →Mevcutöfke →Yüzey işleme | Kimyasal kaplama yöntemiSütunlu yapı 6μm ~ 140μm 1340 mm (genellikle 1290 mm) Zor Çift parlak / tek paspas / çift paspas | Fiziksel haddeleme yöntemiKüresel yapı 6μm ~ 100μm 650 mm Sert / Yumuşak Tek ışık / çift ışık |
| Üretmek Zorluk | Kısa üretim döngüsü ve nispeten basit süreç | Uzun üretim döngüsü ve nispeten karmaşık süreç |
| İşleme zorluğu | Ürün daha sert, daha kırılgan, kırılması kolay | Kontrol edilebilir ürün durumu, mükemmel süneklik, kalıplanması kolay |
| Uygulamalar | Genellikle elektriksel iletkenlik, ısıl iletkenlik, ısı dağılımı, ekranlama vb. gerektiren endüstrilerde kullanılır. Ürünün geniş eninden dolayı üretimde daha az kenar malzemesi bulunur, bu da işleme maliyetinin bir kısmından tasarruf sağlar. | Çoğunlukla üst düzey iletken, ısı dağıtıcı ve koruyucu ürünlerde kullanılır. Ürünler iyi sünekliğe sahiptir ve işlenmesi ve şekillendirilmesi kolaydır. Orta ve üst düzey elektronik bileşenler için tercih edilen malzemedir. |
| Göreceli Avantajlar | Kısa üretim döngüsü ve nispeten basit bir işlem. Genişliği, işleme maliyetlerinden tasarruf etmeyi kolaylaştırır. Üretim maliyeti nispeten düşüktür ve fiyatı piyasa tarafından kolayca kabul edilebilir. Kalınlığı ne kadar ince olursa, elektrolitik bakır folyonun kalenderlenmiş bakır folyoya kıyasla fiyatı o kadar belirgindir. | Ürünün yüksek saflığı ve yoğunluğu sayesinde, süneklik ve esneklik gereksinimleri yüksek olan ürünler için uygundur. Ayrıca, elektriksel iletkenlik ve ısı dağıtma özellikleri elektrolitik bakır folyodan daha iyidir. Ürünün durumu, işlem süreciyle kontrol edilebilir, bu da müşterilerin işleme gereksinimlerini karşılamayı kolaylaştırır. Ayrıca daha iyi dayanıklılık ve yorulma direncine sahip olduğundan, hedef ürünlere daha uzun hizmet ömrü sağlamak için hammadde olarak kullanılabilir. |
| Göreceli dezavantajlar | Düşük süneklik, zor işleme ve düşük dayanıklılık. | İşleme genişliği konusunda kısıtlamalar, daha yüksek üretim maliyetleri ve uzun işleme döngüleri bulunmaktadır. |
Gönderi zamanı: 16 Ağustos 2021