ED bakır folyo nasıl üretilir?

ED bakır folyonun sınıflandırılması:

1. Performansa göre ED bakır folyo dört türe ayrılabilir: STD, HD, HTE ve ANN

2. Yüzey noktalarına göre,ED bakır folyoDört tipe ayrılabilir: Yüzey işlemi yapılmayan ve pas önleyici olmayan, korozyon önleyici yüzey işlemi, tek taraflı işlemeli korozyon önleyici ve çift taraflı işlemeli korozyon önleyici.

Kalınlık yönünden bakıldığında, nominal kalınlığı 12 μm'den az olan ince elektrolitik bakır folyolar. Kalınlık ölçümünde hatalardan kaçınmak için, birim alan başına ağırlık, evrensel 18 ve 35 μm elektrolitik bakır folyolar gibi ifade edilir; tekil ağırlığı 153 ve 305 g/m2'ye karşılık gelir. ED bakır folyo kalite standartları, saflık, özdirenç, mukavemet, uzama, kaynak kabiliyeti, gözeneklilik, yüzey pürüzlülüğü vb. içerir.

3.ED bakır folyoElektrolitik bakır folyo üretim teknolojisine göre üretim süreci, elektrolitik çözelti hazırlama, elektroliz ve son işlem olarak ayrılabilir.

Elektrolitin hazırlanması:

Öncelikle, yağdan arındırma tankına %99,8'den yüksek saflıkta bakır malzemeyi koyun; ardından sülfürik asitle karıştırarak eritin ve çözünmüş bakır sülfat elde edin. Konsantrasyon gerekli seviyeye ulaştığında bakır sülfatı hazneye koyun. Boru hattı, pompa haznesi ve Unicom hücresi aracılığıyla bir çözelti sirkülasyon sistemi gelecektir. Çözelti sirkülasyonu sabitlendikten sonra, elektroliz hücresine güç sağlayabilir. Elektrolit, partikül bakır değerlerini, kristal yönelimini, pürüzlülüğü, gözenekliliği ve diğer göstergeleri sağlamak için uygun miktarda yüzey aktif madde eklenmelidir.

Elektrot ve elektroliz süreci

Elektroliz katodu, katot rulosu adı verilen dönebilen bir tamburdur. Ayrıca, mevcut mobil başsız metal şeridi katot olarak da kullanabilir. Güç verildikten sonra bakır katot üzerine biriktirilmeye başlar. Bu nedenle, tekerleğin ve kayışın genişliği, elektrolitik bakır folyonun genişliğini belirler; dönme veya hareket hızı ise elektrolitik bakır folyonun kalınlığını belirler. Katot üzerine biriktirilen bakır, işlemden sonra sürekli olarak soyulur, temizlenir, kurutulur, kesilir, sarılır ve test edilir. İşlemden sonra başarılı adaylara gönderilir. Elektroliz anodu, kurşun veya kurşun alaşımından çözünmez.

Proses parametresi sadece elektroliz katot hızı ile değil, aynı zamanda elektrolit çözeltisi veya elektroliz sırasındaki konsantrasyon, sıcaklık, katot akım yoğunluğu ile de ilgilidir.

Bir titanyum katot silindiri eğirme:

Titanyum yüksek kimyasal kararlılığa ve yüksek mukavemete sahip olduğundan, rulo yüzeyinden kolayca soyulur ve elektrolitik bakır folyo için düşük gözenekliliğe sahiptir. Elektrolitik işlemde titanyum katot pasif bir fenomen üreteceğinden, düzenli temizlik, taşlama, parlatma, nikel ve krom gerektirir. Elektrolite nitro veya nitro aromatik veya alifatik bileşikler gibi korozyon önleyiciler de eklenebilir; bu da titanyum katotun pasivasyon hızını yavaşlatır. Ayrıca bazı şirketler maliyeti düşürmek için paslanmaz çelik katot kullanır.