ED bakır folyo nasıl üretilir?

ED bakır folyonun sınıflandırılması:

1. Performansa göre ED bakır folyo dört türe ayrılabilir: STD, HD, HTE ve ANN

2. Yüzey noktalarına göre,ED bakır folyoDört türe ayrılabilir: yüzey işlemi yok ve pas önleme yok, korozyon önleyici yüzey işlemi, tek taraflı korozyon önleme işlemi ve korozyon önleme ile çift işlem.

Kalınlık yönünden bakıldığında, nominal kalınlığı 12μm'den az olan ince elektrolitik bakır folyodur.Kalınlık ölçümündeki hatayı önlemek ve birim alan başına ağırlık, evrensel 18 ve 35μm elektrolitik bakır folyo gibi ifade edilir; tek ağırlığı 153 ve 305g / m2'ye karşılık gelir.Saflık elektrolitik bakır folyo, direnç, mukavemet, uzama, kaynak kabiliyeti, gözeneklilik, yüzey pürüzlülüğü vb. dahil olmak üzere ED bakır folyo kalite standartları.

3.ED bakır folyoelektrolitik bakır folyo üretim teknolojisine göre elektrolitik çözeltinin hazırlanması, elektroliz ve son işlemlerden oluşan üretim sürecine ayrılabilir.

Elektrolitin hazırlanması:

İlk olarak, yağdan arındırma tankının çözünmüş bakır içine yerleştirilmesinden sonra, bakır malzemenin% 99,8'inden daha yüksek bir saflığa koyun;daha sonra sülfürik asitle karıştırarak pişiriyoruz ve çözünmüş bakır sülfat elde ediyoruz.Konsantrasyon gerekliliklere ulaştığında bakır sülfatı rezervuara koyun.Boru hattı ve pompa rezervuarı ve Unicom hücresi aracılığıyla bir çözüm sirkülasyon sistemi gelecektir.Solüsyon dolaşımı stabil hale geldikten sonra elektroliz hücresine güç verebilir.Parçacıklı bakır değerlerini, Kristal yönelimini, pürüzlülüğü, gözenekliliği ve diğer göstergeleri sağlamak için elektrolitin uygun miktarda yüzey aktif madde eklenmesi gerekiyordu.

Elektrotlar ve elektroliz süreci

Elektroliz katodu, katot silindiri adı verilen dönebilen bir tamburdur.Ayrıca mevcut mobil başsız metal şeridi katot olarak da kullanabilir.Güç verildikten sonra bakır katotta birikmeye başlar.Dolayısıyla çarkın ve kayışın genişliği elektrolitik bakır folyonun genişliğini belirler;ve dönme veya hareket hızı, elektrolitik bakır folyonun kalınlığını belirler.Katotta biriken bakır sürekli olarak soyuluyor, temizleniyor, kurutuluyor, kesiliyor, sarılıyor ve başarılı başvuru sahiplerine gönderiliyor.Bir elektroliz anodu kurşun veya kurşun alaşımında çözünmez.

Proses parametresi sadece katodun elektroliz hızı ile değil, aynı zamanda elektrolit çözeltisi veya elektroliz sırasındaki konsantrasyon, sıcaklık, katot akım yoğunluğu ile de ilgilidir.

Titanyum katot silindirli eğirme:

Titanyum nedeniyle yüksek kimyasal stabiliteye ve yüksek mukavemete sahiptir.Rulo yüzeyinden kolayca sıyrılır ve elektrolitik bakır folyo için düşük gözeneklilik gösterir.Elektrolitik süreçteki titanyum katot pasif bir olay üretecektir, bu nedenle düzenli temizlik, taşlama, cilalama, nikel, krom gerektirir.Elektrolite nitro veya nitro aromatik veya alifatik bileşikler gibi korozyon inhibitörleri de eklenebilir, pasifleştirme hızı titanyum katodu yavaşlatır. Ayrıca bazı şirketler maliyeti azaltmak için paslanmaz çelik katot kullanır.